數控車床|凱恩利機械|佛山CNC數控車床 ：

    數控（kòng）機床廣（guǎng）泛應用大（dà）大提高了（le）產品機床加工的（de）效率，減少了人力物力，一般一人可（kě）看多台，中山CNC數控機床，也（yě）減少了工人的（de）勞動強（qiáng）度（dù）。可是怎樣的產品適合通過自動機床加工？自動機床加工的產品有什麽特點？    

 1. 首先，一般需要進行大批量機床加工的產品才適合自動機床加工。自（zì）動機床（chuáng）由於其可實現（xiàn）工件的全自動加工（gōng），采用專用的（de）自動送料機構和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用專用（yòng）設（shè）計才能（néng）大大效率提（tí）高，所以一旦工件的批量太小，使用自動機床來進行加工還需調整工裝夾具（jù）和（hé）自動送料機構等，反而顯得十分麻煩。    

 2.工件（jiàn）的材料是（shì）否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材（cái）料的加工（gōng）性能較好，對刀具的磨損也較少，中山專業生產數控機床，比較適合使用自動機床加工。而高速鋼、不鏽鋼等機械加工性（xìng）能較差的零（líng）件（jiàn）則較難加工，加（jiā）工時刀具磨損嚴重，佛（fó）山CNC數（shù）控車床，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩（fán），一些其他鋼材加（jiā）工硬（yìng）化比較嚴重等也（yě）不太適合自動機床來進行全自動（dòng）加工。  

 3.產品或工件的結構要適合全自動送料（liào）加工。使用自動（dòng）機床進行加工（gōng）時，工件結構要（yào）適合工件（jiàn）全自（zì）動排序且適合全自動送料。（如工件是（shì）否可（kě）以通過振動盤等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合（hé）料鬥（dòu）自動送料，實在不行就在導軌上進行人工排料；另外，工件截麵為圓形、六方等（děng）時才適合（hé）全自（zì）動加工，而形狀較為複雜則較難全自動加工）。 

 4.工件的直徑大小（xiǎo）、長度、加工工序工藝等是否適合自動機床加工。 

    通過以上的（de）分（fèn）析可知，確定一個工（gōng）件是否適合使用數控機床進行全自動加工許多進行多方（fāng）麵的分析，而不能僅僅是大批量生產的（de）產（chǎn）品就一定適合使用自動機床進（jìn）行全自動（dòng）加工。

     數控（kòng）工藝決策模型征-其（qí）型（xíng）麵（miàn）加工方法鏈在（zài）普通工藝決MC可能為粗車也遵控工藝決型的建立H.cki.net數控（kòng）加工工藝具有以下特點：數控機床加工精度高。一（yī）般隻需一次加工即能達到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。

在數控機床上工件一次裝夾，可以進行多個部位的加工，數控車（chē）床（chuáng），有時甚至可（kě）完成（chéng）工（gōng）件的全部加工內容。

由於刀具庫或刀架上裝有幾把甚至更多的（de）備用刀具，因此（cǐ），在數控機床（chuáng）上加工工件時刀具的配置、安裝與使用不需要中斷加工過程（chéng），使加工過程連續。

根據數控機床加工時（shí）工件裝（zhuāng）夾特點（diǎn）與刀具配置、使用（yòng）的特點區別於普通機（jī）床（chuáng）加工時的情況，工件的各部位的數控（kòng）加（jiā）工順序可（kě）能與普（pǔ）通機床上加工工件的順序（xù）也有（yǒu）很大的區別。

數控加工工（gōng）藝中工序（xù）相對集中，因此數控工藝規（guī）程（chéng）中的工序內容要（yào）求特別詳細。如加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序，刀具加工（gōng）時的刀具軌跡、刀位路徑、切削參數（shù）等，要比普通機床加工工藝（yì）中（zhōng）的工序內容詳細（xì）。

數控工藝（yì）創成為NC加工程序的生成（chéng）準備了必要的工藝信息，而數控工藝決策規則是數控工藝創成的原（yuán）理與機製，它也是數控加工工藝決策專家係統的基礎。由於上述數控加工工藝的特點，決（jué）定了在創成式CAPP係統中，數控工（gōng）藝決策規則不同於普通機床的工（gōng）藝決（jué）策規則，創成式CAPP係統中數控加工工藝決策（cè）規則歸納（nà）如下。

數控機床能一次完成工件上有精度要求的加工（gōng）麵（miàn）的加工，因此（cǐ），建立有關（guān）工件（jiàn）特（tè）征（zhēng）型麵加工方法鏈和普通（tōng）加工的特征型麵加工方法鏈是（shì）有區別的。如某特半精車※精車；而在數控加工（gōng）工藝決策時，可能（néng）隻為數（shù）控車削，隻不過是在數控車削過程中分幾次走刀或（huò）換用不同的車刀（dāo）和切削（xuē）用量。

數控機床有（yǒu）時有兩個動力頭，數控加工一次裝夾可完成普通加工幾次裝夾所能完成的加工任務。因此，在數控工藝決策時，可根據其一次裝夾所能（néng）完成的加工任務，確定其一道工序的內容（róng）。

由於數控加工（gōng）時（shí）刀具的（de）配置、安裝與使（shǐ）用（yòng）區（qū）別於普通機床，因（yīn）此，在工藝決策中工步歸並所（suǒ）遵循（xún）的規則不同於普（pǔ）通加（jiā）工工步的歸並規則，應遵循數控加工時刀（dāo）具的配置及使用順序與換刀情況。在普通機床上不能歸（guī）並為同一工步的內容在數控機床上可能歸並為同一個工步。